迪普馬過濾器濾芯FRTE200F25S/10N，武漢百士自動化設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品，客戶買的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎新老客戶詢價采購！

意大利迪普馬DUPLOMATIC法蘭式回油過濾器FRT

安裝于油箱上

序列號 10

最高工作壓力 3 bar

FRT型過濾器是一種安裝于油箱蓋上的法蘭式安裝過濾器；進油口位于過濾器的端部，為BSP螺紋，易于安裝。

過濾器觀測蓋板由三個或四個螺釘固定，易于維護和保養(yǎng)。濾芯也由螺釘固定，可方便與濾筒一起拆卸移除。這樣，我們可以通過更換濾芯來清理過濾器殼體中的雜質(zhì)。

濾芯由高效過濾材料制成，可以容納大量油液污染物。可提供三種不同的過濾精度：

F10 = 10 µm 絕對 (β10 > 100) - ISO 4406:1999 等級 18/16/13

F25 = 25 µm 絕對 (β25 > 100) - ISO 4406:1999 等級 19/17/14

P10 = 10 µm 額定 (β10 > 2) - ISO 4406:1999 等級 21/19/16

FRT型過濾器一般都帶有旁通閥。

所有FST型過濾器都可安裝電子式或可視式阻塞指示器，需單獨訂購。

過濾器型號 FRT-TB200

油口尺寸2"BSP

重量 4.1kg

流量 （標示） 430l/min

最大工作壓力 3bar

濾芯破裂壓差 3bar

旁通閥開啟壓差  1,7(±10 %) bar

環(huán)境溫度范圍 -25 / +50°C 

油液溫度范圍 -25 / +110°C 

油液粘度范圍 10 - 400cSt 

選擇過濾器規(guī)格時，必須保證在公稱流量條件下，過濾器壓差小于0.5bar。通過過濾器的總壓差為油液經(jīng)過過濾器殼體的壓差和經(jīng)過濾芯壓差之和。

過濾器型號 FRTE - 200

液壓系統(tǒng)由以下組成：

主液壓系統(tǒng)

轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)

主液壓系統(tǒng)由以下部件組成：

1) 液壓油箱：存儲、冷卻、沉淀和過濾液壓油。油箱安裝有：

人孔蓋，安裝在油箱頂部，設(shè)置有兩個，其中在油箱回油區(qū)的人孔蓋上安裝液壓空氣濾清器；

液壓空氣濾清器，過濾油箱流通空氣，油箱加油時過濾油液；

液位計，2個，安裝在油箱的前側(cè)面，設(shè)置有高低兩個液位計，高位液位計，顯示井架降落后的油面；低位液位計，顯示井架豎起后油面；

油溫表，安裝在油箱的前側(cè)面，測量油箱內(nèi)油溫，正常工作油溫在30～70℃；主回油口，2個，設(shè)置在油箱的底板上，配置單向閥，分別連接主回油管和溢流閥回油口；單向閥在維修液壓管路時自動關(guān)閉，防止油箱中的油液流失；

排泄油口，設(shè)置在油箱的底板上，用堵頭封堵；打開堵頭可排放油箱液壓油；

主油泵吸油口，設(shè)置在油箱的前側(cè)面，安裝主吸油濾清器；

轉(zhuǎn)向油泵吸油口，設(shè)置在油箱的前側(cè)面，安裝轉(zhuǎn)向吸油濾清器；

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)回油口，設(shè)置在油箱的底板上，配置單向閥，單向閥在維修液壓管路時自動關(guān)閉，防止油箱中的油液流失；

2) 液壓油泵：單聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)，2臺，分別安裝在兩臺液力變速箱取力箱上，由變矩器泵輪驅(qū)動，發(fā)動機轉(zhuǎn)動，取力箱就可驅(qū)動油泵。取力箱配置有液壓離合器，當(dāng)需要液壓動作時，可操作司鉆控制箱“液泵離合"手柄，置“油泵I合"位，油泵I結(jié)合，輸出工作壓力油液；手柄置“油泵II合"位，油泵II結(jié)合，輸出工作壓力油液；。手柄置中位，兩油泵均脫離停轉(zhuǎn)。

3) 溢流閥：先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，2臺，分別安裝在主液壓油泵的出油口端。調(diào)定系統(tǒng)壓力，防止系統(tǒng)過載，保護系統(tǒng)及元件安全。

溢流閥的結(jié)構(gòu)原理：由先導(dǎo)閥和主滑閥組成，先導(dǎo)閥部分包括閥體，滑閥，調(diào)壓彈簧等零件。主閥滑閥上開有一個小孔a，使壓力油能進入滑閥上腔B，當(dāng)作用在錐閥上的液壓 力小于彈簧的預(yù)緊力時，先導(dǎo)閥錐閥在彈簧力的作用下關(guān)閉，因為閥體內(nèi)沒有油液流動，滑閥上下兩端油腔液壓力相等。因此，滑閥在上端彈簧的作用下處于下端的極限位置。溢流閥的進出油口被滑閥切斷，溢流閥不溢流；當(dāng)作用在錐閥上的液壓力因溢流閥壓力的升高而增大到等于彈簧力時，錐閥被頂開，滑閥上腔B的油液經(jīng)回油口b和滑閥中心通孔流入閥的出油口，然后溢流回油箱，這時溢流閥進油口的壓力油從小孔a，向上補充到B腔，因為油液經(jīng)小孔a時存在壓力損失，因此B腔的壓力低于進油口壓力，滑閥上下兩端出現(xiàn)壓力差。于是，在上下兩端壓力差的作用下滑閥克服彈簧力，滑閥自重以及摩擦力向上移動，打開溢流閥的進回油口，油液流回油箱，滑閥開啟后，受液動力的影響，壓力P還要繼續(xù)上升，滑閥繼續(xù)上移，到某一位置滑閥受力平衡時，溢流閥壓力穩(wěn)定在一定值，該值稱為溢流閥的調(diào)定壓力。

4) 吸油濾清器：箱外自封式結(jié)構(gòu)，安裝在液壓油箱的側(cè)部，吸油筒浸入油箱內(nèi)液面之下，過濾器的濾頭暴露在油箱外；設(shè)有自封閥、旁通閥、濾芯污染發(fā)訊器等裝置。更換或清洗濾芯時，可在箱外進行，拆卸，安裝方便；拆卸濾芯后，自封閥自動關(guān)閉，防止油箱內(nèi)油液流出。旁通閥，當(dāng)濾芯堵塞后，又不得立即停機檢修，油液可經(jīng)旁通閥循環(huán)，適時停機清洗或更換濾芯；壓差指示器，機械目測結(jié)構(gòu)，濾芯堵塞，影響油液壓差，指針擺動，當(dāng)指向紅色區(qū)域時，應(yīng)停機清洗或更換濾芯。濾清器出口安裝球閥，在維護檢修液壓管路時將其關(guān)閉，防止油箱中的油液流失。

5) 回油濾清器：配備旁通閥和壓差指示器，濾清器過濾液壓油中固體雜質(zhì)，防止管路中的雜質(zhì)進入油箱，保持系統(tǒng)油液清潔；旁通閥，當(dāng)濾芯堵塞后，又不得立即停機檢修，油液可經(jīng)旁通閥循環(huán)，適時停機清洗或更換濾芯；壓差指示器，機械目測結(jié)構(gòu)，濾芯堵塞，影響油液壓差，指示樁伸出，當(dāng)指向紅色區(qū)域時，應(yīng)停機清洗或更換濾芯。

7) 起升油缸：三級復(fù)合油缸結(jié)構(gòu)，配備單向節(jié)流閥；起升、降落井架，單向節(jié)流閥以防止井架降落過程中發(fā)生重力超速現(xiàn)象，保護井架起落安全。本機配置雙起升油缸。

結(jié)構(gòu)及工作原理：結(jié)構(gòu)組成，由缸體，一級活塞，二級活塞，三級活塞，導(dǎo)向環(huán)，密封圈等部分組成。缸頭設(shè)置有銷軸耳板，用銷軸與車架橫梁上固定耳板連接，三級活塞桿以同樣的方式與井架下體門框銷軸連接。一、二級柱塞為單向作用結(jié)構(gòu)，在液壓油作用下，柱塞動力伸出，柱塞回程時要靠自重回縮；三級活塞為雙向作用結(jié)構(gòu)，在液壓油作用下，三級活塞動力伸出和縮回。起升油缸設(shè)有三個油口，P1、P2和P3。油口P1設(shè)在缸頭處，接通柱塞工作腔及三級活塞無桿腔，油道內(nèi)設(shè)置有單向節(jié)流閥；油口P2設(shè)在三級活塞桿處，接通三級活塞有桿腔，油道內(nèi)設(shè)置有節(jié)流孔；油口P3設(shè)在三級活塞桿處，接通柱塞工作腔及三級活塞無桿腔，與P1油路相通，油道內(nèi)設(shè)置有節(jié)流孔。在油缸三級活塞缸蓋處設(shè)置有放氣孔口，其上安裝放氣塞。

排放空氣：每次起落井架前，應(yīng)*排放起升油缸和伸縮油缸內(nèi)的空氣。液壓油中含有空氣，管路的滲漏導(dǎo)致油缸內(nèi)存有空氣，當(dāng)起升油缸和伸縮油缸長期停放時，空氣將富集在油缸的上部。在井架起升和下降時將加大產(chǎn)生事故的機率，排放空氣，消除事故隱患。

系統(tǒng)管路空氣排放：打開六聯(lián)閥控制板上的針形閥E，使起升油缸P1、P3形成暢通回路，并連接回油管路。提起起升油缸控制閥手柄，油泵液壓油經(jīng)P1進入起升油缸，再經(jīng)P3返回油油箱，液壓系統(tǒng)無負載運行；液壓系統(tǒng)經(jīng)5～10min無負載運行，排除管路和起升油缸內(nèi)的氣體。

排放起升油缸三級活塞有桿腔空氣：關(guān)閉針形閥E，起升油缸P1、P3形成封閉回路。輕微提起起升油缸控制閥手柄，向起升油缸下腔供壓力油，油壓控制在2～3MPa，打開油缸三級活塞缸蓋處放氣塞，排放起升油缸中的空氣。

系統(tǒng)滲漏檢查：輕微提起起升油缸控制閥，向起升油缸下腔供壓力油，使井架緩慢起升，離開井架前支架100~200mm，停止起升，井架保持狀態(tài)5min。檢查液壓系統(tǒng)及管路，各處不得滲漏；觀察井架，不得有明顯下落。

安全機構(gòu)：井架重量較大，井架起落存在較大的事故機率，操作時應(yīng)多加注意，嚴格遵循操作規(guī)程。為安全起升油缸設(shè)置了多重安全機構(gòu)，即使起升油缸操縱閥失效或出現(xiàn)液壓軟管破裂損壞，起升油缸將有效地減緩井架放倒速度，防止重大事故發(fā)生。

起升井架：液壓油由P1油口，經(jīng)單向閥進入油缸工作腔，一級柱塞首先伸出，到位后，二級柱塞、三級活塞桿依次伸出，三級活塞有桿腔內(nèi)的油液經(jīng)P2回油，由于P2口設(shè)有節(jié)流孔，三級活塞伸出時，應(yīng)減小控制閥門的開度，減慢伸出速度，否則將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力升高；

放倒井架：液壓油由P2進人三級活塞有桿腔，推動活塞回縮，無桿腔的油液經(jīng)P1節(jié)流口回油，油缸回縮速度較慢，以防止重力超速發(fā)生；各柱塞、活塞縮回順序是，首先是三級活塞回縮，到位后，二級、一級柱塞依次回縮。二級、一級柱塞回縮時，是依靠自重回落，無須向油缸供液壓油，此時可減小發(fā)動機轉(zhuǎn)速，操作手柄緩慢回落井架。

8) 伸縮油缸，液壓伸縮二層井架。

l 結(jié)構(gòu)組成：超長柱塞油缸，缸體總長達14～16m。柱塞端部設(shè)有油口，油道內(nèi)設(shè)置有單向節(jié)流閥；缸頭配有放氣塞。油缸體用U型螺栓與井架上體固緊，頂部頂在井架橫梁的座圈內(nèi)，柱塞桿下部裝有連接板，與井架下體橫梁螺栓連接。

工作過程。二層井架伸出，操作伸縮油缸控制閥上提，壓力油經(jīng)柱塞桿端部油口、單向閥、柱塞空心進入缸體，推動缸體伸出，帶動井架上體沿軌道上升，井架到位，鎖銷機構(gòu)自動鎖定。二層井架縮回，人工解開安全銷，先操作伸縮油缸控制閥上提，使二層井架緩慢上升200mm左右，鎖銷機構(gòu)自動解鎖，再操作伸縮油缸控制閥下壓，缸體內(nèi)液壓油靠二層井架自重產(chǎn)生的壓力，經(jīng)節(jié)流口由柱塞端部的油口，流出缸外，二層井架下落，下落速度靠單向節(jié)流閥及操作伸縮油缸控制閥開啟程度調(diào)節(jié)。

安全機構(gòu)：二層井架重量較大，井架起落存在較大的事故機率，操作時應(yīng)多加注意，嚴格遵循操作規(guī)程。為安全伸縮油缸設(shè)置有單向節(jié)流閥，即使油缸操縱閥失效或出現(xiàn)液壓軟管破裂損壞等，油缸將有效地減緩井架下落速度，防止重大事故發(fā)生。

排放空氣：油缸放置一段時間后，會有空氣從密封處滲入，初裝的油缸，內(nèi)部更有空氣存在，因此，每次動作伸縮油缸前，必須排伸縮油缸內(nèi)的空氣，防止油缸伸縮過程中爬行。輕微提起起升油缸控制閥手柄，向伸縮油缸供壓力油，油壓控制在2～3MPa，打開油缸頂部放氣塞，排放伸縮油缸中的空氣，排凈后擰緊螺帽，放氣時不能搬開井架安全插銷。

9) 吊鉗油缸：油缸為雙向活塞式結(jié)構(gòu)，缸頭、缸蓋兩端均設(shè)有緩沖裝置，防止油缸液壓沖擊。油缸活塞桿縮回時，拉緊吊鉗貓頭繩，用于上緊、卸開鉆柱螺紋；活塞桿伸出，貓頭繩回程。

10) 液壓小絞車：行星減速機構(gòu)，配備制動器和平衡閥，起吊物件安全，可在空中懸停。

11) 二聯(lián)閥：安裝在司鉆控制箱的下部，由進油閥片、回油閥片和二工作閥片組成。進油閥片設(shè)置有安全閥，調(diào)節(jié)進入二聯(lián)閥的工作壓力。松開并緊螺母，擰動調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力，擰進時，調(diào)整壓力增高，擰出時，調(diào)整壓力降低；注意調(diào)整完畢后，要擰緊背帽，鎖緊調(diào)節(jié)螺母。工作閥片手動控制。

12) 四聯(lián)閥：安裝在車架右側(cè)后部的液壓控制板上，由進油閥片、回油閥片和四工作閥片組成。進油閥片設(shè)置有安全閥，調(diào)節(jié)進入四聯(lián)閥工作壓力。松開并緊螺母，擰動調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力，擰進時，調(diào)整壓力增高，擰出時，調(diào)整壓力降低；注意調(diào)整完畢后，要擰緊背帽，鎖緊調(diào)節(jié)螺母。工作閥片均為氣動遠控，液壓閥芯由專用三位氣缸控制，組合氣動控制閥安裝在司鉆控制箱上。

六聯(lián)閥：安裝在車架左側(cè)后部的液壓控制箱上。由進油閥片、回油閥片和六工作閥片組成。進油閥片設(shè)置有安全閥，調(diào)節(jié)進入六聯(lián)閥工作壓力。松開并緊螺母，擰動調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力，擰進時，調(diào)整壓力增高，擰出時，調(diào)整壓力降低；注意調(diào)整完畢后，要擰緊背帽，鎖緊調(diào)節(jié)螺母。

迪普馬過濾器濾芯FRTE200F25S/10N，意大利DUPLOMATIC過濾器濾芯，迪普馬濾芯，DUPLOMATIC濾芯；

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DS3-TA/11N-A110K1       電磁閥

DS3-TA/11N-D24K1        電磁閥

DS3-TA/11N-A230K1       電磁閥

DS3-TA11N-A00           電磁閥

DS3-TA02/10N-D24K1電磁換向閥

DS3-TA02/10N-D24K1電磁換向閥

DS3-TA02/10N-D24K1電磁換向閥

DS3-TA02/11N-D24K1      電磁閥

DS3-TA23/10N-A230K1電磁方向閥

DS3-TA23/10N-D24K1電磁換向閥

DS3-TA23/10N-D28K1電磁換向閥

DS3-TA23/10N-D28K1電磁換向閥

DS3-TA23/10N-D28K1電磁換向閥

DS3-TA23/10N-D28K1電磁換向閥

DS3-TB/10N-A230K1電磁方向閥

DS3-TB/10N-D24K1電磁換向閥

DS3-TB/10N-D24K1電磁換向閥

DS3-TB/10N-D24K1電磁換向閥

DS3-TB/10N-D24K1/CP電磁換向閥

DS3-TB02/10N-D28K1電磁換向閥

DS3-TB02/10N-D28K1電磁換向閥

DS3-TB02/10N-D28K1電磁換向閥

DS3-TB23/10N-D24K1電磁方向閥

DS3-TB23/10N-D24K1電磁方向閥

DS3-TB23/10N-D24K1電磁方向閥

DS5-RK/12N-D220K1電磁換向閥

DS5-RK/12N-D220K1/CM電磁換向閥

DS5-RK/12N-D24K1電磁方向閥

DS5-RK/12N-D24K1電磁方向閥

DS5-S1/10V-D24K1電磁閥

DS5-S1/12N-A230K1電磁換向閥

DS5-S1/12N-A230K1電磁換向閥

DS5-S1/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-S1/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-S1/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-S2/12N-A230K1電磁方向閥

DS5-S2/12N-A230K1電磁方向閥

DS5-S2/12N-A230K1電磁方向閥

DS5-S2/12N-D24K1電磁方向閥

DS5-S2/12N-D24K1電磁方向閥

DS5-S2/12N-D24K1電磁方向閥

DS5-S3/12N-A230K1電磁換向閥

DS5-S3/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-S3/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-S3/12N-D24K1/CM電磁換向閥

DS5-S4/10N-A230K1電磁閥

DS5-S4/12N-A230K1電磁方向閥

DS5-S4/12N-D24K1電磁方向閥

DS5-TA/12N-A230K1電磁換向閥

DS5-TA/12N-A230K1電磁換向閥

DS5-TA/12N-A230K1電磁換向閥

DS5-TA/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-TA/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-TB02/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-TB02/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-TB02/12N-D24K1電磁換向閥

DS5-TB02/12N-D28K1電磁換向閥

DS5-TB02/12N-D28K1電磁換向閥

DSA3-TA/10N氣控方向換向閥

DSC3-TA/10N液控換向閥

DSE3-A08/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-A08/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-A16/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-A16/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-A26/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-A26/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-A26/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-C08/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-C16/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-C26/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-C26/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-C26/10N-D24K1比例方向閥

DSE3-C26/10N-D24K1比例方向閥

DSE3G-A26/11N-E0K11/B比例方向閥

DSE3G-C16/10N-E1K11/B比例方向閥

DSE3G-C26/11N-E0K11/B比例方向閥

DSE3G-Z08/11N-E0K11/C比例方向閥

DSE5-A30/10N-D24K1比例方向閥

DSE5-A60/10N-D24K1比例方向閥

DSE5-A60/10N-D24K1比例方向閥

DSE5-A60/10N-D24K1比例方向閥

DSE5-C30/10N-D24K1比例方向閥

DSE5-C60/10N-D24K1比例方向閥

DSE5-C60/10N-D24K1比例方向閥

DSE5G-A60/10N-E0K11比例閥

DSE5G-C60/10N-E0K11比例閥

DSE5G-C60/10V-E0K11/B比例方向閥

DSE5G-C60/10V-E0K11/B比例方向閥

DSE5J-C80/10N-E0K11/C比例方向閥

DSH-2B2-04G電磁換向閥

DSH-3C2-04G電磁換向閥

DSH-3C6-04-G-TE-D2-30電液換向閥

DSP7-S1/10N-II/D24K1電液換向閥

DSP7-S1/10N-II/D24K1電液換向閥

DSP7-S3/20N-EE/D24K1電液換向閥

DSP7-S3/20N-EE/D24K1電液換向閥

DSP7-TA/20N-IE/D24K1電液換向閥

DSPE5J-C100/11N/EE/E0K11/C比例方向閥

DSPE7-C100/11N-II/D24K1比例方向閥

DSPE7-C100/11N-II/D24K1比例方向閥

DSPE7-C150/11N-II/D24K1比例方向閥

DSPE7-C150/11N-II/D24K1比例方向閥

DSPE7J-A150SA/20N-II/E0K11比例閥

DSPE7J-C100/20N-II/E0K11比例閥

DSPE7J-C150/20N-II/E0K11比例閥

DSPE7J-C150/20N-II/E0K11比例閥

DSPE7J-C150SA/20N-II/E0K11比例閥

DSPE7J-C200/11N/EE/E0K11/C比例方向閥

DSPE7J-RC150/20N-II/E0K11比例閥

DSPE8G-C300/150/11N-EE/E0K11電液比例換向閥

DT03-2E/10/24VDC電磁錐式方向閥

DT03-3C/10/24VDC拆裝式電磁閥

DT03-3C/10/24VDC拆裝式電磁閥

DXJ3-D0L10/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L10/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L10/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L10/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L10/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L20/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L20/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L20/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L40/10N-E0K11伺服閥

DXJ3-D0L40/10N-E0K11伺服閥

DZC5-210/10N-II平衡閥

DZC5-210/10N-II平衡閥

DZCE8G-210/11N-IE/E0K11/C比例平衡閥

E5P4-S1/E/40N-D24K1電液換向閥

E5P4-S1/E/40N-D24K1電液換向閥

E5P4-S3/E/40N-A230K1電液換向閥

E5P4-S3/E/40N-D24K1電液換向閥

E5P4-TA/E/40N-D24K1電液換向閥

ERS4M-D/40節(jié)流閥

ERS4M-D/40節(jié)流閥

ERS4M-SA/40節(jié)流閥

MRV-02-B2-K-20疊加式溢流閥

MRV-02-P2-K-20溢流閥

MRV-02-W-K-20疊加式溢流閥

MRV-03-A4-K-20溢流閥

MRV-03-B3-K-20疊加式溢流閥

MRV-03-P1-K-20溢流閥

MRV-03-P4-K-20溢流閥

MRV-04-B3-K-20疊加式溢流閥

MRV-04-P1-K-20溢流閥

MTC-02-W-K-20疊加式液控單向閥

MTC-03-W-20疊加式單向節(jié)流閥

MVPP-D/50疊加閥

MVPP-D/50疊加閥

MVPP-D/50疊加閥

MVPP-SA/50疊加閥

MVPP-SB/50疊加閥

MVR-RS/P/50單向閥

MVR-SA/51單向閥

MVR-SB/51單向閥

MVR-SP/51疊加閥

MVR-SP/51疊加閥

MVR-SPT/51單向閥

MVR-ST/51單向閥

MZD2/50減壓閥

MZD2/A/50減壓閥

MZD3/50減壓閥

MZD3/50減壓閥

MZD3/A/50疊加閥

MZD3/B/50減壓閥

MZD3/RP/50疊加減壓閥

MZD3/RP/50疊加減壓閥

MZD4/50疊加閥

MZD4/50疊加閥

MZD5/50減壓閥

MZE5-I/56-24疊加閥

MZE5-I/56-24疊加閥

MZE5-I/56-24疊加閥

PC-25VQ-21-R泵芯

PF-125充液閥

PF-125充液閥

PF-125充液閥

PRE10-140/10N-D24K1比例壓力閥

PRE10-350/10N-D24K1            比例溢流閥

PRE10-350/20N-D24K1            比例溢流閥

PRE10-210/10N-D24K1比例壓力閥

PRE10J-210/11N-E0K11/C比例溢流閥

PRE25-350/10N-D24K1比例壓力閥

PRE25-350/10N-D24K1比例壓力閥

PRE25J-350/10N-E0K11/C比例壓力閥

PRE3-210/10N-D24K1比例壓力閥

PRE3-350/10N-D24K1比例壓力閥

PRE32-350/10N-D24K1比例溢流閥

PRED3-210/10N-D24K1比例壓力閥

PRED3-350/10N-D24K1比例壓力閥

PRED3G-210/11N-E0K11/B比例壓力閥

PSC-32D/20液壓安裝支架

PSP2/21N-K1/K壓力繼電器

PSP6/21N-K1/K壓力繼電器

PSP8/21N-KA/K壓力繼電器

PST2/21N-K1/K壓力繼電器

PTH-250/20E1-K10壓力傳感器

PTH-400/20E1-K10壓力傳感器

PVL2-41-F-1R-U-10定量葉片泵

PVL2-53-F-1R-U-10定量葉片泵

PVL2-65-F-1R-U-10定量葉片泵

QF-3安裝支架

RLM3A-C01/10N-D24K1電磁快慢閥

RM2-W4/31N壓力控制閥

RM2-W5/31N壓力控制閥

RM2-W6/31N壓力控制閥

RMZY-3/A-1疊加式溢流閥

RPC1-4/CT/41調(diào)速閥

RPC2-CT70/31調(diào)速閥

RPC2-CTN/31流量閥

RPCE3-S/C/51-24比例調(diào)速閥

RPCE3-S/C/51-24比例調(diào)速閥

RPCER1-8/C/52-24比例流量閥

RQ3-P5/41板式溢流閥

RQ3-P5/41板式溢流閥

RQ3-P6/41板式溢流閥

RQ3-P6/41板式溢流閥

RQ3-P6/41板式溢流閥

RQ3-P6/M/41溢流閥

RQ3-P6/M/41溢流閥

RQ4M4-SP/51壓力控制閥

RQ4M5-D/51壓力控制閥

RQ4M5-SP/51壓力控制閥

RQ4M5-SP/51壓力控制閥

RQ4M6-D/M1/51溢流閥

RQ4M6-SP/51閥

RQ4M6-SP/51閥

RQ4M6-SP/51閥

RQ5-P5/41板式溢流閥

RQ5-P5/41板式溢流閥

RQ5-P5/M/41先導(dǎo)溢流閥

RQ5-P6/41板式溢流閥

RQ5-P6/M/41溢流閥

RQ5-P6/M/41溢流閥

RQ5-W5/41管式溢流閥

RQA5-P5/1/42卸荷閥

RQA5-P5/1/I/42卸荷閥

RQAM5-P5/2/A/I/51N-D24K1/CM電磁卸荷閥

RQM3-P5/A/60N-A230K1電磁溢流閥

RQM3-P5/A/60N-D24K1板式電磁溢流閥

RQM3-P5/B/60N-D00電磁溢流閥

RQM3-P5/B/60N-D28K1電磁溢流閥

RQM3-P5/B/60N-D28K1電磁溢流閥

RQM3-P5/B/60N-D28K1電磁溢流閥

RQM3-P5/B/60N-D28K1電磁溢流閥

SRV-03G-3-D2-30-50電磁溢流閥

SRV-06G-3-D2-30-50電磁溢流閥（常開）

SVC-06G-3-A1-30溢流閥

VR4M1-SP/50單向閥

VR5-I1/32板式單向閥

VR5-I1/32板式單向閥

VR5-I1/32板式單向閥

WE-2B2-02-G-D2-30電磁換向閥

WE-2B2-02-G-D2-30電磁換向閥

WE-2B8-03-G-D2-30電磁換向閥

WE-2D2-02-G-D2-30電磁換向閥

WE-2D2-03-G-D2-30電磁換向閥

WE-3C2-02-G-A2-30電磁換向閥

WE-3C2-02-G-A2-30電磁換向閥

WE-3C2-03-G-A2-30電磁換向閥

WE-3C2-03-G-A2-30電磁換向閥

WE-3C3-02-G-D2-30電磁換向閥

WE-3C4-02-G-D2-30電磁換向閥

WE-3C4-02-G-D2-30電磁換向閥

WE-3C4-03G-D2-30電磁換向閥

WE-3C6-03-G-D2-30電磁換向閥

WEH-3C4-03G-D2-30電磁換向閥

WEH-3C6-03G-D2-30電磁換向閥

WEH-3C6-03G-D2-30電磁換向閥

WEH-3C6-03G-D2-30電磁換向閥

Z4M3-I/50先導(dǎo)式減壓閥

Z4M4-I/50減壓閥

Z4M5-I/50減壓閥

液壓站又稱液壓泵站，是獨立的液壓裝置。它按逐級要求供油。并控制液壓油流的方向、壓力和流量，適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械上。用戶購后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)（油缸或油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。

液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功能為：

泵裝置-上裝有電機和油泵，是液壓站的動力源，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。

集成塊-由液壓閥及通道體組裝而成。對液壓油實行方向、壓力和流量調(diào)節(jié)。

閥組合-板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。

油箱-板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，用來儲油、油的冷卻及過濾。

電氣盒-分兩種型式。一種設(shè)置外接引線的端子板；一種配置了全套控制電器。

液壓站的工作原理：電機帶動油泵轉(zhuǎn)動，泵從油箱中吸油供油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓站的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路并至液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設(shè)備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。鍛壓機械主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，故多為重型設(shè)備，設(shè)備上多設(shè)有安全防護裝置，以保障設(shè)備和人身安全。

鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。

鍛錘，由重錘落下或強迫高速運動產(chǎn)生的動能對坯料做功，使之塑性變形的機械。鍛錘是常見、歷史悠久的鍛壓機械。它結(jié)構(gòu)簡單,工作靈活,功能性強、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛和模鍛。但震動較大，較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

鍛錘的工作原理

鍛錘靠高壓氣體突然釋放的能量驅(qū)動上，下錘頭高速運動，懸空對擊，是金屬塑性成形的鍛造方法。高速錘鍛造是一種高能率成形方法，主要用于精密模鍛和熱擠壓。

瞬間釋放的高壓氣體(壓力一般為15000兆帕，迫使錘頭向下作9～24米/秒的高速運動，同時也向上推動高壓氣缸的缸蓋，并帶動整個機架向上運動。錘頭上的上模與機架上的下模在空中對擊工件，使之塑性變形。機架的質(zhì)量遠大于錘體，所以移動速度慢，行程小，便于操作。錘擊后，安裝在機架內(nèi)的回程桿將錘頭推回原處。機架放置于外支架的緩沖墊上。這類設(shè)備初只能一次單擊，后來研制出可以連擊的﹑內(nèi)燃式的高速錘。高速錘鍛造，存在明顯的變形慣性力和變形熱效應(yīng)，控制得當(dāng)可以提高金屬的塑性，改善金屬在模具中的流動充填性能，利用模鍛可成形薄壁﹑高肋的復(fù)雜形狀鍛件。高速錘鍛造多用于葉片﹑齒輪等零件的精鍛和擠壓。

機械壓力機，機械壓力機用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動，工作平穩(wěn)，工作精度高，操作條件好，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械之。冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機也具有與機械壓力機相似的傳動機構(gòu)，可以說是機械壓力機的派生系列。

機械壓力機工作原理

是用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動，工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械之。冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機等，也具有與機械壓力機相似的傳動機構(gòu)，可以說是機械壓力機的派生系列。行程是可變的，能夠在任意位置發(fā)出大的工作力。液壓機工作平穩(wěn)，沒有震動，容易達到較大的鍛造深度，適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類。

液壓機，以高壓液體（油、乳化液等）傳送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的，能夠在任意位置發(fā)出大的工作力。液壓機工作平穩(wěn)，沒有震動，容易達到較大的鍛造深度，適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類。

液壓機工作原理

利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。

旋轉(zhuǎn)鍛壓機，鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機械。旋轉(zhuǎn)鍛壓機的基本傳動方式與軋機相似。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機上，變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小，機器質(zhì)量小，工作平穩(wěn)、無震動，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機。

旋轉(zhuǎn)鍛壓機工作原理

旋轉(zhuǎn)鍛壓機是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機械。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機上，變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的，所以變形抗力小、機器質(zhì)量小、工作平穩(wěn)、無震動，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機。鍛壓機械的規(guī)格大多以負載工作力（千牛）計，但鍛錘則以鍛錘落下部分的質(zhì)量（千克）計，對擊以打擊能量（千焦）計。鍛壓機械多根據(jù)大成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計。

自動送料裝置，在鍛壓機械中有的自動送料裝置，此處指用於開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或沖壓自動線進行板料加工的自動送料裝置。

迪普馬DUPLOMATIC液壓元件產(chǎn)品：

GP外嚙合齒輪泵

1P外嚙合齒輪泵

IGP內(nèi)嚙合齒輪泵

DFP定排量葉片泵

PVD變量葉片泵

PVA變量葉片泵

VPPM軸向柱塞變量泵

VPPL軸向變量柱塞泵（中壓)

DSE3直動式電液比例方向閥

DSE3G數(shù)字集成式電液比例方向閥

DXJ3帶集成放大器的電液伺服閥

DXJ5帶集成放大器的電液伺服閥

RPCED1直動式比例流量閥

RPCED1-*-T3直動式三通比例流量閥

RPCER1直動式位置反饋比例流量閥

RPCE2-*先導(dǎo)式比例流量閥

RPCE07先導(dǎo)式比例流量、壓力控制閥

RPCE3-*先導(dǎo)式比例流量閥

RPCE08先導(dǎo)式比例流量、壓力控制閥

CRE直動式比例壓力閥，插裝式

PRED3直動式電液比例壓力閥

PRED3G數(shù)字集成式電液比例壓力閥

PRED3J閉環(huán)數(shù)字集成式電液比例壓力閥

PRE先導(dǎo)式比例壓力閥

PRE*G數(shù)字集成式先導(dǎo)型電液比例壓力閥

PRE*J閉環(huán)數(shù)字集成式先導(dǎo)型電液比例壓力閥

MZE先導(dǎo)式比例減壓閥

PM*壓力控制閥、流量控制閥和方向閥安裝板

P2*疊加式安裝板

P2A*L側(cè)面油口多級板

P2X*M底部油口多級板

P4D*疊加式安裝板

RM4*-MP帶溢流閥安裝板

P4D-RQM5帶溢流閥和電磁卸荷閥疊加式安裝板

PE端板

EPA-M**電子控制單元，適用于開環(huán)比例閥

EPR-P1電子控制單元，適用于壓力反饋比例閥,導(dǎo)軌安裝型

UEIK-1*電子控制單元，適用于開環(huán)單電磁比例閥，歐版式

UEIK-11RS電子控制單元，適用于位置反饋單電磁比例閥，歐版式

UEIK-2*電子控制單元，適用于開環(huán)雙電磁比例閥，歐版式

UEIK-21RS電子控制單元，適用于位置反饋雙電磁比例閥，歐版式

UEIK-2*RL電子控制單元，適用于開環(huán)雙電磁比例閥，歐版式

PSC安裝架，適用于歐版式電子控制單元

MCD直動式溢流閥

MRQ先導(dǎo)式溢流閥

PBM3背壓閥

MZD直動式三通減壓閥

MSD直動式順序閥

MERS節(jié)流閥

MVR直動式單向閥

MVR-RS/P直動式單向閥，帶節(jié)流器

MVPP先導(dǎo)式單向閥

RPC1*/M流量控制閥

RQ4M先導(dǎo)式溢流閥

Z4M先導(dǎo)式減壓閥

SD4M直動式順序閥

ERS4M節(jié)流閥

VR4M直動式單向閥

VPP4M先導(dǎo)式單向閥

RPC1*/4M流量控制閥

PRM7先導(dǎo)式溢流閥

PZM7減壓閥

QTM7節(jié)流閥

CHM7先導(dǎo)式單向閥

VR*-I單向閥插裝式

VD*-W單向閥

VR*-P單向閥板式

VP*-P*-MU液控單向閥

CFP進油閥

LOGICELEMENTS邏輯元件

DS3電磁方向控制閥

MD1L緊湊型電磁方向控制閥

MD1JB電磁方向控制閥

MDD44電磁方向控制閥

MD1K-E*P4K防爆型電磁方向控制閥

DS5電磁方向控制閥

DS5JB電磁方向控制閥

DD44電磁方向控制閥

E*P4先導(dǎo)式電液換向閥

DSP7先導(dǎo)式電液換向閥

DSP10電磁或液壓先導(dǎo)控制換向閥

MD1M-DS5M-E*P4M帶監(jiān)測功能的電磁方向控制閥

DT03膜片式電磁方向控制閥

MDT膜片式電磁方向控制閥

EC電氣插頭

ECL電磁換向控制裝置

RS*雙向節(jié)流閥

RSN*單向流量控制閥

RPC1壓力及溫度補償流量閥

RPC1-T3三通壓力和溫度補償流量閥

RPC*壓力和溫度補償流量閥

RPC*-T3三通壓力和溫度補償流量控制閥

CP1R*-W轉(zhuǎn)輪式快慢切換閥

K4WA/C行程調(diào)速閥

FSI吸油濾油器

FST密封法蘭式吸油濾油器

FRT板式回油濾油器，裝在油箱上

FRC回油濾油器，裝在油箱頂部或者回路中

FPH壓力濾油器，管路安裝

FPM中壓濾油器，管路安裝

FPHM高壓濾油器

M63壓力表

PS柱塞式壓力繼電器

PTH壓力傳感器

MRQA溢流閥適用于帶蓄能器回路

RQ**-P溢流閥適用于帶蓄能器回路

RQ*M*-P自動卸荷閥或電磁卸荷閥

Z*P減壓閥

SUTX-P順序閥/卸荷閥/背壓閥/平衡閥

ZC*平衡閥

CR直動式壓力控制閥

CRQ先導(dǎo)式壓力控制閥

CD1-W直動式壓力控制閥

RM*-W壓力控制閥

RQ5-W溢流閥

RQM5-W電磁控制溢流閥具有卸載和壓力選擇功能

RQ*-P溢流閥

RQM*-P電磁溢流閥具有卸載和壓力選擇功能